Korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål avhenger av krom, men fordi krom er en av komponentene i stål, varierer beskyttelsesmetodene.Når tilsetningen av krom når 10,5 %, øker den atmosfæriske korrosjonsmotstanden til stålet betydelig, men når krominnholdet er høyere, selv om korrosjonsmotstanden fortsatt kan forbedres, er det ikke åpenbart.Årsaken er at legering av stål med krom endrer type overflateoksid til et overflateoksid som ligner det som dannes på rent krommetall.Dette tett vedheftede kromrike oksidet beskytter overflaten mot ytterligere oksidasjon.Dette oksidlaget er ekstremt tynt, hvor den naturlige glansen til ståloverflaten kan sees, noe som gir rustfritt stål en unik overflate.Videre, hvis overflatelaget er skadet, vil den eksponerte ståloverflaten reagere med atmosfæren for å reparere seg selv, omforme denne oksid-"passiveringsfilmen" og fortsette å spille en beskyttende rolle.Derfor har alle rustfrie stålelementer en felles karakteristikk, det vil si at krominnholdet er over 10,5 %.I tillegg til krom er de vanlig brukte legeringselementene nikkel, molybden, titan, niob, kobber, nitrogen, etc., for å møte kravene til ulike bruksområder for strukturen og egenskapene til rustfritt stål.
304 er et generelt rustfritt stål som er mye brukt til å lage utstyr og deler som krever god total ytelse (korrosjonsbestandighet og formbarhet).
301 rustfritt stål viser åpenbare arbeidsherdingsfenomener under deformasjon, og brukes i ulike anledninger som krever høyere styrke.
302 rustfritt stål er i hovedsak en variant av 304 rustfritt stål med høyere karboninnhold, som kan oppnå høyere styrke ved kaldvalsing.
302B er et slags rustfritt stål med høyt silisiuminnhold, som har høy motstand mot høytemperaturoksidasjon.
303 og 303S e er frittskjærende rustfrie stål som inneholder henholdsvis svovel og selen, og brukes i applikasjoner hvor skjæring og høy overflatefinish hovedsakelig er nødvendig.303Se rustfritt stål brukes også til å lage deler som krever varmebearbeiding, fordi under disse forholdene har dette rustfrie stålet god varmbearbeidbarhet.
304L er en lavere karbonvariant av 304 rustfritt stål som brukes der sveising er nødvendig.Det lavere karboninnholdet minimerer karbidutfelling i den varmepåvirkede sonen nær sveisen, noe som kan føre til intergranulær korrosjon (sveiseerosjon) av rustfritt stål i enkelte miljøer.
304N er et nitrogenholdig rustfritt stål, og nitrogen tilsettes for å øke styrken på stålet.
305 og 384 rustfritt stål inneholder høy nikkel og har en lav arbeidsherdehastighet, noe som gjør dem egnet for ulike bruksområder som krever høy kaldformbarhet.
308 rustfritt stål brukes til å lage elektroder.
309, 310, 314 og 330 rustfritt stål er relativt høye, for å forbedre oksidasjonsmotstanden og krypestyrken til stål ved høy temperatur.30S5 og 310S er varianter av 309 og 310 rustfritt stål, den eneste forskjellen er at karboninnholdet er lavere, for å minimere utfellingen av karbider nær sveisen.330 rustfritt stål har en spesielt høy motstand mot karburering og termisk støtmotstand.
Type 316 og 317 rustfritt stål inneholder aluminium og er derfor betydelig mer motstandsdyktig mot gropkorrosjon enn 304 rustfritt stål i marine og kjemisk industrimiljøer.Blant dem inkluderer 316 rustfrie stålvarianter lavkarbon rustfritt stål 316L , nitrogenholdig høyfast rustfritt stål 316N og friskjærende rustfritt stål 316F med høyt svovelinnhold.
321, 347 og 348 er rustfritt stål stabilisert med henholdsvis titan, niob pluss tantal og niob, som er egnet for sveising av komponenter som brukes ved høye temperaturer.348 er et slags rustfritt stål egnet for kjernekraftindustrien, som har visse begrensninger på den kombinerte mengden tantal og diamant.
Innleggstid: mai-06-2023